想要更深入地了解我们的QSn7-0.2锡青铜管%磷铜棒耐用耐磨产品?那么请观看我们制作的视频,它比任何文字描述都更具体、更生动。
以下是:QSn7-0.2锡青铜管%磷铜棒耐用耐磨的图文介绍
吕梁辰昌盛通金属材料目前已经拥有专业的设计团队,致力于将 压花铝板向新型化,推进的同时,增加 压花铝板的环保性能。并承诺以专业的安装团队和完善的售后服务体系,让您足不出户享受周到服务。
以铍作为主要 合金组元的一种无锡青铜。含有1.7~2.5%铍及少 量镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理后,强度 极限可达1250~1500MPa,接近中等强度钢的水 平。在淬火状态下塑性很好,可以加工成各种半成 品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限 和耐磨性,还具有良好的耐蚀性、导热性和导电 性,受冲击时不产生火花,广泛用作重要的弹性元 件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有QBe2、 QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。以铍为主要添加元素的青铜。铍青铜的铍含量为0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材的典型用途是用作电子器件中的载流、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。
分类编辑
铍青铜分为两大类。依合金成分而分,铍含量为0.2%~0.6%的是高导(电、热)铍青铜;铍含量为1.6%~2.0%的是高强铍青铜。依制造成形工艺,又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。国际上通用的铍青铜合号以C为首。变形铍青铜有C17000、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类。与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200 (高导铸造铍铜)和C82400,C82500,C82600,C82800(高强耐磨铸造铍铜)。世界上铍铜合金生产厂家为美国的Brush Wellman公司,其企业标准与国际标准对应,具有一定的性。中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步,但列入 标准的牌号只有高强度铍青铜QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高导铍青铜或铸造铍青铜,根据石油工业和国防工业发展的需求已投入规模生产。
性能编辑
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于 值,加工硬化以后,强度有所提高,但电导率仍是 值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。
铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为)。
分类编辑
铍青铜分为两大类。依合金成分而分,铍含量为0.2%~0.6%的是高导(电、热)铍青铜;铍含量为1.6%~2.0%的是高强铍青铜。依制造成形工艺,又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜。国际上通用的铍青铜合号以C为首。变形铍青铜有C17000、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类。与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200 (高导铸造铍铜)和C82400,C82500,C82600,C82800(高强耐磨铸造铍铜)。世界上铍铜合金生产厂家为美国的Brush Wellman公司,其企业标准与国际标准对应,具有一定的性。中国生产铍青铜的历史几乎与前苏联、美国等国同步,但列入 标准的牌号只有高强度铍青铜QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7。其他高导铍青铜或铸造铍青铜,根据石油工业和国防工业发展的需求已投入规模生产。
性能编辑
铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能,即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于 值,加工硬化以后,强度有所提高,但电导率仍是 值。经时效热处理后,其强度及电导率明显上升。
铍青铜的机加工性能,焊接性能,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为)。
辰昌盛通金属材料
QSn6.5-0.1
标准:GB/T 4423-2007
化学成份:
铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~7.0,铅 Pb:≤0.02 ,磷 P:0.10~0.25 ,
铝 Al:≤0.002,铁 Fe:≤0.05 ,硅 Si :≤0.002,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002
注:≤0.1(杂质) QSN6.5-0.1磷铜图片
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥470
伸长率 δ5 (%):≥13
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离5~12
热处理规范:热加工温度750~770℃;退火温度600~650℃。
QSn6.5-0.4
牌号:QSn6.5-0.4 标准:(GB/T 13808-1992)
特性及适用范围:磷锡青铜,性能用途与QSn6.5-0.1相似,因含磷量较高,其抗疲劳强度较高,弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工。
化学成分:
Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,Fe:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 ,Cu:余量,杂质:0.1
力学性能:
抗拉强度:(σb/MPa):≥355
伸长率 (δ10/%)≥50 伸长率 (δ5/%)≥55
QSn7-0.2
牌号:QSn7-0.2 标准:GB/T 2059-2000
特性及适用范围:QSn7-0.2锡青铜强度高,弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压加工。
QSn7-0.2磷青铜用于制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等,还可用作弹簧、簧片等。
化学成份:
铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~8.0,铅 Pb:≤0.02,磷 P:0.10~0.25,铝 Al:≤0.01,
铁 Fe:≤0.05,硅 Si :≤0.02,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002,注:≤0.15(杂质)
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥665
伸长率 δ10 (%):≥2
注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.
标准:GB/T 4423-2007
化学成份:
铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~7.0,铅 Pb:≤0.02 ,磷 P:0.10~0.25 ,
铝 Al:≤0.002,铁 Fe:≤0.05 ,硅 Si :≤0.002,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002
注:≤0.1(杂质) QSN6.5-0.1磷铜图片
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥470
伸长率 δ5 (%):≥13
注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能
试样尺寸:直径或对边距离5~12
热处理规范:热加工温度750~770℃;退火温度600~650℃。
QSn6.5-0.4
牌号:QSn6.5-0.4 标准:(GB/T 13808-1992)
特性及适用范围:磷锡青铜,性能用途与QSn6.5-0.1相似,因含磷量较高,其抗疲劳强度较高,弹性和耐磨性较好,但在热加工时有热脆性,只能接受冷压力加工。
化学成分:
Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,Fe:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 ,Cu:余量,杂质:0.1
力学性能:
抗拉强度:(σb/MPa):≥355
伸长率 (δ10/%)≥50 伸长率 (δ5/%)≥55
QSn7-0.2
牌号:QSn7-0.2 标准:GB/T 2059-2000
特性及适用范围:QSn7-0.2锡青铜强度高,弹性和耐磨性好,易焊接和钎焊,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,可切削性良好,适于热压加工。
QSn7-0.2磷青铜用于制作中等负荷、中等滑动速度下承受摩擦的零件,如抗磨垫圈、轴承、轴套、涡轮等,还可用作弹簧、簧片等。
化学成份:
铜 Cu :余量,锡 Sn :6.0~8.0,铅 Pb:≤0.02,磷 P:0.10~0.25,铝 Al:≤0.01,
铁 Fe:≤0.05,硅 Si :≤0.02,锑 Sb :≤0.002,铋 Bi:≤0.002,注:≤0.15(杂质)
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥665
伸长率 δ10 (%):≥2
注 :带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸:厚度≥0.